1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
